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鏈條加工滾磨廢水處理
一、前 言
1、項(xiàng)目概況
因在生產(chǎn)過(guò)程中使用皂角粉、碳酸鈉、細(xì)砂等,經(jīng)清洗好產(chǎn)生少量的工藝廢水,其污染因子復(fù)雜、濃度較高,若直接外排勢(shì)必對(duì)周圍生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。企業(yè)只有加強(qiáng)保護(hù)周圍環(huán)境,處理好企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益三者關(guān)系,才能使企業(yè)適應(yīng)目前社會(huì)發(fā)展的趨勢(shì),提高企業(yè)自身的競(jìng)爭(zhēng)力。為此,企業(yè)不但在生產(chǎn)上工藝上采用先進(jìn)的工藝流程,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)利用和原材料回收利用,做到國(guó)家清潔生產(chǎn)的要求,從源頭上減少污染物的和廢水的排放量;并且對(duì)處理后的廢水進(jìn)行深度處理,以回用到生產(chǎn),做到水資源的重復(fù)利用,特提出了本廢水處理方案。
2、生產(chǎn)工藝及污染部位
●本項(xiàng)目主要的生產(chǎn)工藝步驟如下:
3、工藝生產(chǎn)及廢水水質(zhì)特性
在生產(chǎn)工藝中去毛刺工序有廢水產(chǎn)生,該工序中使用了皂角粉、碳酸鈉、細(xì)砂等,廢水水質(zhì)水量不穩(wěn)定,COD:2000—3000mg/L左右,PH值10左右,懸浮物和石油類含量高。
二、處理工藝的選擇
●鏈條廠的廢水不但SS、COD、石油類濃度高,而且B/C值較低,屬于難生化處理的廢水。因此選擇化學(xué)破乳+混凝反應(yīng)的處理工藝。根據(jù)廢水的特點(diǎn):鏈條在滾磨加工過(guò)程中加入的少量純堿、皂角粉和大量砂,附著在鏈條表面的油污以乳化油形式出現(xiàn)在廢水中,由于廢水呈堿性,可先加酸破乳,廢水進(jìn)入隔油沉淀池,去除懸浮物和油類。
●通過(guò)實(shí)驗(yàn)室對(duì)實(shí)際水樣的小試,其結(jié)果為:原水PH值為9.73,加酸調(diào)PH后為7.91,原水COD為1303.8mg/L,加藥混凝反應(yīng)沉淀后的COD為154.9mg/L,據(jù)實(shí)驗(yàn)表明,該廢水通過(guò)加酸調(diào)PH后,加藥混凝反應(yīng)沉淀后,能達(dá)到處理標(biāo)準(zhǔn)和回用標(biāo)準(zhǔn),故用該工藝是可行的。
1、工藝流程及說(shuō)明
1. 1廢水處理工藝流程
●廢水處理工藝流程
●污泥處理工藝流程
2、流程說(shuō)明
●車間廢水經(jīng)格柵攔截水中類固體雜質(zhì)、加硫酸調(diào)PH后進(jìn)入4座隔油初沉池,再流入集水池,進(jìn)行勻質(zhì)勻量,使進(jìn)廢水的PH值、色度、COD等指標(biāo)有一個(gè)穩(wěn)定的水質(zhì)條件。
●集水池廢水用泵經(jīng)流量計(jì)后打入加藥反應(yīng)池。
●廢水進(jìn)入加藥反應(yīng)池后,打開空氣攪拌,加入PAC藥劑,可根據(jù)絮凝的效果適量的加入PAM。加藥反應(yīng)后的廢水進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)行泥水分離,清水從上面排到清水池回用,污泥沉在池底,排入污泥池進(jìn)行壓濾脫水處理。
三、結(jié)語(yǔ)
實(shí)踐表明,對(duì)于高濃度的鏈條行業(yè)滾磨加工廢水,采用化學(xué)破乳+混凝反應(yīng)為主的處理工藝,在車間水質(zhì)變化不大,加藥到位的情況下,只要加強(qiáng)管理,定時(shí)監(jiān)控,及時(shí)調(diào)整,是可以穩(wěn)定運(yùn)行,達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996一級(jí)排放和車間回用的。建議鏈條行業(yè)在滾磨加工過(guò)程中使用的皂角粉用合適工業(yè)清洗劑取代,這樣有利于廢水中COD的減少和去除。
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